首頁(yè) 關(guān)于泰達(dá) 董事長(zhǎng)致辭 公司簡(jiǎn)介 產(chǎn)品服務(wù) 組織機(jī)構(gòu) 產(chǎn)品展廳 銅材水平連鑄生產(chǎn)線 標(biāo)準(zhǔn)銅帶軋制機(jī)組 異型銅帶粗中精軋機(jī) 銅材銑面機(jī)組 銅帶表面清洗線 銅材上引連鑄生產(chǎn)線 銅材半連續(xù)鑄造生產(chǎn)線 銅帶精整設(shè)備 主要業(yè)績(jī) 科技創(chuàng)新 新聞中心 公司新聞 行業(yè)新聞 誠(chéng)聘英才 在線交流 聯(lián)系我們 您現(xiàn)在的位置: 首頁(yè) >> 產(chǎn)品介紹 產(chǎn)品分類 銅材水平連鑄生產(chǎn)線 銅帶水平連鑄機(jī)組 高低爐銅帶水平連鑄機(jī) 側(cè)轉(zhuǎn)爐銅帶水平連鑄機(jī) 二連體爐無(wú)氧銅帶水平連鑄機(jī) 三連體爐無(wú)氧銅帶水平連鑄機(jī) 銅棒(線)水平連鑄機(jī) 銅管水平連鑄機(jī) 異型銅材水平連鑄機(jī) 標(biāo)準(zhǔn)銅帶軋制機(jī)組 銅帶二輥粗軋機(jī)組 高精度銅帶四棍精軋機(jī)組 高精度銅帶四棍中粗軋機(jī)俎 異型銅帶粗中精軋機(jī) 銅材銑面機(jī)組 銅帶坯雙面銑面機(jī) 銅板坯雙面銑面機(jī) 銅帶表面清洗線 銅材上引連鑄生產(chǎn)線 銅管坯上引連鑄機(jī)組 銅棒線上引連鑄機(jī)組 銅材半連續(xù)鑄造生產(chǎn)線 銅棒半連續(xù)鑄造機(jī) 銅帶半連續(xù)鑄造機(jī) 銅帶精整設(shè)備 產(chǎn)品詳細(xì) 產(chǎn)品名稱:高低爐銅帶水平連鑄機(jī) 上一篇:無(wú) 下一篇:側(cè)轉(zhuǎn)爐銅帶水平連鑄機(jī) 詳細(xì)介紹 主要技術(shù)參數(shù): 名 稱 單 位 參 數(shù) 鑄造型式 流 1;2 鑄造材料 紫銅;白銅;青銅、黃銅 鑄造寬度 mm 330;450;650 鑄造厚度 mm 12~20 鑄造速度 mm/min 120~180 熔化爐功率 KW 400;500 保溫爐功率 KW 170;200 牽引機(jī)功率 KW 7.5; 11 生產(chǎn)能力 Kg/年 4000000;6500000 爐組最高工作溫度 ℃ 1350 卷重 kg 3000;6000;8000 機(jī)組重量 kg 機(jī)組整體尺寸 mm 功能特點(diǎn): 1. 熔化爐、保溫爐采用高低連體布置,兩爐之間有暗道,用閥門(mén)控制銅水流入保溫爐。 2. 熔化保溫爐采用大截面噴流式熔溝。 3. 結(jié)晶器采用腔式結(jié)構(gòu),冷卻效果好。 4. 保溫爐采用無(wú)級(jí)調(diào)壓,連續(xù)自動(dòng)控制溫度。 5. 牽引機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)采用無(wú)鍵聯(lián)接,無(wú)間隙齒輪傳動(dòng)。 裝機(jī)水平: 1. 機(jī)組功能齊全,性能參數(shù)合理,可實(shí)現(xiàn)了全線自動(dòng)化控制。 2. 采用德國(guó)倫茨交流伺服電機(jī)及交流伺服控制系統(tǒng),采用德國(guó)西門(mén)子PLC工控機(jī),維修方便,性能可靠,工藝適用范圍廣。 3. 爐溫實(shí)行數(shù)字濾波前饋閉環(huán)控制,確保結(jié)晶器溫度,保證產(chǎn)品質(zhì)量。 4. 控制系統(tǒng)帶有位置反饋單元,根據(jù)反饋信號(hào)計(jì)算出帶坯的位移量,對(duì)液壓剪進(jìn)行調(diào)整,確保帶坯長(zhǎng)度。 5. 控制系統(tǒng)主要電器元件全部采用知名廠家產(chǎn)品。 6. 采用PLC可編程控制。 7. 具有工藝過(guò)程參數(shù)的預(yù)設(shè)定,工藝過(guò)程參數(shù)和設(shè)備關(guān)鍵參數(shù)的顯示和報(bào)警系統(tǒng)。 版權(quán)所有:煙臺(tái)泰達(dá)冶金機(jī)械有限公司 電 話:0535-6827287 傳 真:0535-6827287 網(wǎng)站備案:魯ICP備15023194號(hào) 技術(shù)支持:云脈網(wǎng)絡(luò)
產(chǎn)品名稱:高低爐銅帶水平連鑄機(jī)
主要技術(shù)參數(shù):
功能特點(diǎn):
1. 熔化爐、保溫爐采用高低連體布置,兩爐之間有暗道,用閥門(mén)控制銅水流入保溫爐。
2. 熔化保溫爐采用大截面噴流式熔溝。
3. 結(jié)晶器采用腔式結(jié)構(gòu),冷卻效果好。
4. 保溫爐采用無(wú)級(jí)調(diào)壓,連續(xù)自動(dòng)控制溫度。
5. 牽引機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)采用無(wú)鍵聯(lián)接,無(wú)間隙齒輪傳動(dòng)。
裝機(jī)水平:
1. 機(jī)組功能齊全,性能參數(shù)合理,可實(shí)現(xiàn)了全線自動(dòng)化控制。
2. 采用德國(guó)倫茨交流伺服電機(jī)及交流伺服控制系統(tǒng),采用德國(guó)西門(mén)子PLC工控機(jī),維修方便,性能可靠,工藝適用范圍廣。
3. 爐溫實(shí)行數(shù)字濾波前饋閉環(huán)控制,確保結(jié)晶器溫度,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
4. 控制系統(tǒng)帶有位置反饋單元,根據(jù)反饋信號(hào)計(jì)算出帶坯的位移量,對(duì)液壓剪進(jìn)行調(diào)整,確保帶坯長(zhǎng)度。
5. 控制系統(tǒng)主要電器元件全部采用知名廠家產(chǎn)品。
6. 采用PLC可編程控制。
7. 具有工藝過(guò)程參數(shù)的預(yù)設(shè)定,工藝過(guò)程參數(shù)和設(shè)備關(guān)鍵參數(shù)的顯示和報(bào)警系統(tǒng)。